在SKF軸承的生產(chǎn)加工過程中,對于有高精度、高轉(zhuǎn)速等有要求的軸承,必須對其進(jìn)行精加工。在精加工工藝中,必須注意軸承套圈溝道的精加工,這是由于軸承套圈溝道的溝形誤差會影響溝道與鋼球的密合程度,然后影響到軸承甚至是設(shè)備整體的運(yùn)行。
軸承套圈的精加工對于軸承波紋度的減少、軸承滾道的溝形誤差的減少、套圈作業(yè)表面接觸面積的增加等都有著重要的效果。
盡管軸承的精加工對于磨削溝形有一定的影響,但這只是微量加工,對溝形的影響是能夠忽略不計(jì)的。必須對軸承套圈的溝道的形狀精度加工加以改善,能夠從以下幾個方面努力。一是超精研設(shè)備的質(zhì)量。質(zhì)量好的超精研設(shè)備,對超精加工的軸承的作業(yè)表面的形狀精度的變化是有重要影響的,但精度較差的超精研設(shè)備,反而會對磨削工序構(gòu)成的形狀精度構(gòu)成損壞。二是對精加工前的工序的操控,即磨削加工后構(gòu)成的溝道根底形狀的操控。只要將軸承在磨削過程中的根底精度與位置精度確定后,才干保證精加工的生產(chǎn)。
在軸承的超精研過程中,會對溝道的形狀產(chǎn)生影響的有許多的要素,如磨具中油石的搖擺、厚度等。油石的搖擺頻率及起伏都會構(gòu)成油石沿溝道寬度方向?qū)系赖牟痪鶆蜓心?,然后改變溝道本來的形狀,?gòu)成溝道的形狀誤差。同時,油石的厚度也會對軸承的作業(yè)表面的干涉程度構(gòu)成影響,它的厚度越大,影響也就越大。
SKF軸承生產(chǎn)精加工技藝的改善,不只有利于進(jìn)步軸承的運(yùn)行精度及穩(wěn)定性,更有利于生產(chǎn)功率的進(jìn)步和整體生產(chǎn)陳本的降低,能帶來很好的綜合效益。