在SKF軸承的生產(chǎn)加工過程中，對于有高精度、高轉(zhuǎn)速等有要求的軸承，一定要對其進(jìn)行精加工。在精加工工藝中，我們一定要注意軸承套圈溝道的精加工，這是由于軸承套圈溝道的溝形誤差會影響溝道與鋼球的密合程度，從而影響到軸承甚至是設(shè)備全體的運轉(zhuǎn)。

軸承套圈的精加工對于軸承波紋度的減少、軸承滾道的溝形誤差的減少、套圈作業(yè)外表接觸面積的增加等都有著重要的作用。

雖然軸承的精加工對于磨削溝形有一定的影響，但這僅僅微量加工，對溝形的影響是可以忽略不計的。一定要對軸承套圈的溝道的形狀精度加工加以改進(jìn)，可以從以下幾個方面努力：一是超精研設(shè)備的質(zhì)量。質(zhì)量好的超精研設(shè)備，對超精加工的軸承的作業(yè)外表的形狀精度的改變是有重要影響的，但精度較差的超精研設(shè)備，反而會對磨削工序構(gòu)成的形狀精度構(gòu)成損壞；二是對精加工前的工序的操控，即磨削加工后構(gòu)成的溝道基礎(chǔ)形狀的操控。只有將軸承在磨削過程中的基礎(chǔ)精度與位置精度確認(rèn)后，才能保證精加工的生產(chǎn)。

在SKF軸承的超精研過程中，對溝道的形狀產(chǎn)生影響的有很多的要素，如磨具中油石的搖擺、厚度等。油石的搖擺頻率及幅度都會構(gòu)成油石沿溝道寬度方向?qū)系赖牟痪鶆蜓心?，從而改變溝道本來的形狀，?gòu)成溝道的形狀誤差。同時，油石的厚度也會對軸承的作業(yè)外表的干與程度構(gòu)成影響，它的厚度越大，影響也就越大。

SKF軸承生產(chǎn)精加工技藝的改進(jìn)，不僅有利于進(jìn)步軸承的運轉(zhuǎn)精度及穩(wěn)定性，更有利于生產(chǎn)功率的進(jìn)步和全體生產(chǎn)成本的下降，能帶來良好的綜合效益。